物理壓榨方式現(xiàn)在都是機(jī)械化了，榨油機(jī)器一種是螺旋榨油機(jī)，另一種是液壓榨油機(jī)亞麻籽榨油精煉設(shè)備?，F(xiàn)在常見的物理壓榨就是使用螺旋榨油機(jī)榨油煉油設(shè)備。

2.浸出工藝

化學(xué)浸出是用一種化學(xué)物質(zhì)把油弄出來，產(chǎn)油率比物理壓榨方式要高，但是但是用浸出法會(huì)使內(nèi)用萃取，無法保持植物容油原有風(fēng)味，也存在隱患。用通俗點(diǎn)的講就是通過化學(xué)方式將油從原料中提取出來。

二.物理壓榨的流程

物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

1.炒料

為了提高加工效率，工藝的需要，大多產(chǎn)品都是需要在炒料機(jī)進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行壓榨的，這是關(guān)鍵的一步精煉油設(shè)備。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會(huì)更香。

2.壓榨

炒好的原料倒入榨油機(jī)開始?jí)赫ィ@個(gè)是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。

3.過濾

榨油機(jī)壓出來的油被稱為毛油，需要將油進(jìn)行過濾才能食用，這是榨油的第三步。

9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕精煉油全套設(shè)備，真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開電源。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時(shí)，疊餅不正；④壓榨時(shí)太急過猛。相應(yīng)的排除方法是：①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较?，提高料溫?5℃以上，含水量低于百分之7；②制餅時(shí)注意餅厚均勻；③裝餅時(shí)餅壞要疊正；④適當(dāng)降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯(cuò)；②皮碗損壞。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗。

轉(zhuǎn)鼓停止旋轉(zhuǎn)之后，過濾好的純凈油從轉(zhuǎn)鼓孔中流出來。了解過濾油機(jī)的工作原理之后您應(yīng)該就能明白濾油機(jī)的核心在于如何避免高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生共振。因?yàn)楣舱耠m然不會(huì)對(duì)操作人員造成危險(xiǎn)，但是會(huì)讓機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。

榨油機(jī)自動(dòng)上料機(jī)可將油料輸送到炒鍋內(nèi)，即減少人力上料的工作，又減少工人的數(shù)量。

一.榨油工藝

榨油工藝主要分為2種，一種是物理壓榨，一種是浸出方式。