物理壓榨方式現(xiàn)在都是機械化了，榨油機器一種是螺旋榨油機，另一種是液壓榨油機?，F(xiàn)在常見的物理壓榨就是使用螺旋榨油機榨油。

2.浸出工藝

化學(xué)浸出是用一種化學(xué)物質(zhì)把油弄出來，產(chǎn)油率比物理壓榨方式要高精煉油脂設(shè)備，但是但是用浸出法會使內(nèi)用萃取煉油設(shè)備，無法保持植物容油原有風(fēng)味，也存在隱患。用通俗點的講就是通過化學(xué)方式將油從原料中提取出來。

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率百分之40，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力百分之60，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物精煉油設(shè)備。多級壓榨，一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合標準。

我國物產(chǎn)豐富，油料也非常多樣。不同油料需要的壓榨溫度、壓力都有很大的差異，這就對榨油設(shè)備的靈活性提出了更高的要求精煉油全套設(shè)備。對此，設(shè)備制造商還需優(yōu)化榨油設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能，針對不同油料的壓榨特性進行設(shè)計，提高設(shè)備靈活性。與此同時，企業(yè)也要加強設(shè)備的耐磨性，延長設(shè)備使用壽命，從而降低加工企業(yè)的生產(chǎn)成本。

隨著國民生活水平的提高以及消費升級，健康營養(yǎng)的植物油產(chǎn)品成為消費市場的選擇，植物油市場的的發(fā)展空間廣闊。

轉(zhuǎn)鼓停止旋轉(zhuǎn)之后，過濾好的純凈油從轉(zhuǎn)鼓孔中流出來。了解過濾油機的工作原理之后您應(yīng)該就能明白濾油機的核心在于如何避免高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生共振。因為共振雖然不會對操作人員造成危險，但是會讓機器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。

榨油機自動上料機可將油料輸送到炒鍋內(nèi)，即減少人力上料的工作，又減少工人的數(shù)量。

一.榨油工藝

榨油工藝主要分為2種，一種是物理壓榨，一種是浸出方式。

油料中含有的泥土、植物莖葉、皮殼、祥變籽粒等雜質(zhì)，會使制取的油脂色澤加深、沉淀物增多、產(chǎn)生異味等不良現(xiàn)象，降低毛油質(zhì)量，同時也會使餅粕及磷脂等副產(chǎn)品的質(zhì)量受到不良影響。在生產(chǎn)過程中，油料中的石子、鐵雜等硬雜質(zhì)進人生產(chǎn)設(shè)備和輸送設(shè)備，尤其是進人高速旋轉(zhuǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，將使設(shè)備的工作部件磨損和破壞，縮短設(shè)備的使用壽命，