煉油設(shè)備打破了傳統(tǒng)制造的復(fù)雜過(guò)程，在不加熱的情況下可以使用攪拌，沉淀，過(guò)濾，使用添加劑，可以通過(guò)添加雜質(zhì)，除臭，脫色，分離來(lái)完成花生油精煉設(shè)備，節(jié)省了投資，縮短了加工的流程和制造時(shí)間，加工后的柴油各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)都符合燃料標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)期儲(chǔ)存也不會(huì)變色，穩(wěn)定性很好。

煉油設(shè)備常見(jiàn)的方法就是焚燒，施工時(shí)會(huì)有很多建筑垃圾產(chǎn)生，為了清理這種垃圾，它們通常會(huì)和廢油混合在一起焚燒；處理廢機(jī)油正確的方法是回收，可以將它定期出售給煉油廠。

由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的精煉油設(shè)備，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的精煉油全套設(shè)備，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

構(gòu)思新穎 機(jī)電一體

設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定，采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良

采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間久。

河南雙獅糧油機(jī)械有限公司

維護(hù)與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

（二） 各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

通過(guò)全自動(dòng)花生油榨油機(jī)自帶的螺旋上料輸送到榨油機(jī)入料斗內(nèi)，油料通過(guò)榨油機(jī)的螺旋榨軸旋轉(zhuǎn)，沿榨軸的螺谷向前移動(dòng)并逐漸受到摩擦、粉碎和擠壓(油料進(jìn)入榨膛內(nèi)后，由榨螺上方的三個(gè)擠壓點(diǎn)進(jìn)行壓力榨油)，使油從榨條的縫隙中流出，而油渣則從出料口擠出。

現(xiàn)有的榨油機(jī)一般自動(dòng)化程度較低，都是采用人工進(jìn)料或者人工卸料，